镀锌钢焊接工艺
（1）手工电弧焊1）为减少焊接烟尘，防止焊接裂纹和气孔，除适当的坡口外，还应去除坡口附近的锌层。去除方法可用于火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽可能控制在1.5～2mm当工件厚度较大时，可放宽至2.5～3mm。2)焊条的选择原理是焊缝金属的力学性能尽可能与母材相似，焊条熔化金属的硅含量应控制在0.2％下面。钛铁矿焊条、氧化钛焊条、纤维素焊条、钛钙焊条、低氢焊条的接头强度可达到满意的指标，但低氢焊条和纤维素焊条的焊缝容易产生夹渣和孔隙，一般不使用。低碳钢镀锌钢板应优先考虑J421/J422或J423焊条。对于强度等级在500MPa上述镀锌钢板可选用E5001、E5003等型号的焊条。6000强度MPa上述镀锌钢板应选用E6013、E5503及E5513等型号的焊条。焊接时，尽量使用短弧，不要放置电弧，以防止镀锌层熔化区扩大，保证工件的耐腐蚀性，减少烟尘量。
(2)熔化极气体保护焊可采用CO2气体保护焊或Ar CO2、Ar O2.焊接混合气体保护焊。在焊缝中保护气体。Zn含量有明显影响，采用纯度CO2或CO2 O2时，焊缝中Zn而且使用含量高Ar CO2或Ar O2时，焊缝中Zn含量低。电流对焊缝Zn含量影响不大。随着焊接电流的增加，焊缝Zn含量略有下降。镀锌钢采用气体保护焊接时，焊接烟尘远大于手工电弧焊，应特别注意排气。影响烟尘量和成分的主要因素是电流和气体保护。电流越大，或保护气体CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，烟尘中ZnO含量也在较大时增加ZnO含量可达70％左右。镀锌钢的熔深大于不镀锌钢板。T焊接孔敏感性大，焊接速度越大，对镀锌合金钢的焊接速度影响尤为明显。在多次焊接过程中，后续焊接管的孔敏感性大于前一次。不同保护气体焊接的镀锌钢接头的力学性能见表2。保护气体成分对接头的力学性能影响不大，一般采用纯CO焊接别给出了镀锌钢板I形对接接头、搭接接头和T短路过渡形状接头CO2焊接工艺。